粉末冶金行業氨分解制氫設備是由減壓閥組、氨分解爐、純化裝置等組成
1.減壓閥組
減壓閥組具有減壓穩壓的作用，其穩壓效果高，閥后壓力不受前級壓力變化的影響，流通能力大，運行可靠。
2.分解爐
我公司根據行業的生產經驗，改進結合德國公司的*進技術，分解爐體采用立式方形結構，電熱材料均勻穿插地分布在分解爐膽的二周，這種結構加熱效果好，熱利用率高。大大方便用戶在生產過程中由于電熱元件燒壞而產生停爐、停產。我公司從爐膽的材質選型到加工藝、制造過程，都積累了豐富的經驗。分解爐膽我公司選用加有稀有材料的耐熱不銹鋼，同時加厚進氨管的厚度，增強了爐膽的抗腐蝕性；在爐膽的結構設計上，避免了氨在400～600℃對鋼的強腐蝕性。在電熱材料的選型上，我公司根據氨分解爐的使用溫度，選用Cr20Ni80作為加熱元件，同時在設計上，耐火及保溫材料選用真空吸濾成型的輕質硅酸鋁異型磚，其保溫性能好，又減輕了分解爐的重量。
粉末冶金行業氨分解制氫設備在控制方面我們采用移向控制模塊控制，這樣能有效的控制分解爐爐膛的溫度，可以根據實際工況來自動調節功率，起到節能作用。
3、純化裝置
純化裝置利用5A分子篩的大比表面積和極性吸附達到對水和殘余氨的深度吸附。采用雙吸附塔交替工作，達到連續供氣的目的。根據工廠的工作時間，我們將單塔工作周期設計為24小時。吸附塔采用內外筒式結構，避免了分子篩的過熱燒結，保證了分子篩的使用壽命。選用優質閥門，密封可靠，無內泄露，保證了產品氣的純度。
二、粉末冶金行業氨分解技術指標
氣 量： 60 Nm3/h
產 品 氣 組 分： H2 75%、N2 25%
產品氣純度：殘氨量 ≤ 5PPm
露 點 ≤ -75℃
純氣出口壓力： 0.05 MPa
三、設備主要性能
1. AQ-60型氨分解制氫裝置
產 氣 量: 60M3/h
殘 氨 含 量: ≤ 600ppm
液 氨 耗 量: 24Kg/h
工 作 壓 力： ≤ 0.05Mpa
工 作 溫 度： 800-850℃
冷 卻 水 耗 量： 0.3 T/h
電 源： 380V 50Hz
功 率: 60kw
2. FC-60型氣體純化裝置
處 理 氣 量: 60M3/h
殘 氨 含 量: ≤ 5ppm
露 點: ≤ -60℃
純氣出口壓力： ≤ 0.1Mpa
電 源： 380V 50Hz
功 率: 7.2kw
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